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一方面我们要遵照规范另一方面对具
体的情况进行具体的分析，比骄傲安全的生产装置来说，控制室应紧邻生产装置，这样既便于操作又节省电缆从而减少项目的投资。对于像制氢装置、甲醇装置这样易燃易爆装置，我们就要考虑联合控制室和生产装置中爆炸危险源的距离问题了。在这里就有一个非常重要的问题，那就是爆炸危险源的界定，为了能精确界定爆炸危险源，在做甲醇DCS控制室设计的时候，要与工艺专业人员紧密配合，认真分析制氢装置和甲醇装置的设备布置与配管走向，在这个的基础上找出“危险物释放源”，然后再和电气钻也一起划分爆炸危险区。最后确定控制室与制氢装置、甲醇装置之间的距离，而不是一概 而论，让DCS控制室距装置外墙30m。 1.1.2仪表系统电源供给的线路压降因素 由于整个项目的投资费用以及2015年大修工期的限制，制氢装置、甲醇装置的仪表线缆不能重新敷设。又由于原来两套生产装置的控制室位于爆炸危险区以内，改造后原机柜间不能再放置控制机柜，只能在原机柜间放置增安型中间接线柜，把现场仪表信号线从原机柜间引入新建甲醇DCS控制室机柜间，。这样做的话就增加了现场仪表到控制室的距离，增加了仪表信号电缆的长度，从而加大了仪表供电回路的压降。仪表系统电源供给的线路压降问题严重时，能导致自动控制阀的电磁阀不能工作。对于一般的远传仪表而言，其所允许的电缆的长度可由公式（1）计算。 （1） 方程（1）中L为仪表系统电缆最大允许长度，V为现场仪表允许压降，R仪表系统电缆单个线芯每米的电阻，S仪表系统电缆的线芯数，I为现场智能变送器或者电磁阀的工作电流。 表1 某品牌可燃气体报警器工作电压 电源类型 电压等级 允许电压 DC 24 20~24 让我们来分析一下需独立供电的现 场仪表的供电电缆长度问题。某品牌动可燃气体报警器的数据见表2。 我们一般选用24V DC独立供电，其功耗为3VA，与控制系统相联接的电缆为2×1.5，电阻值约为0.012Ω，代入方程（1）可得，上面的计算结果只考虑 了压降而没有考虑控制系统中的其他影响 因素。按理想状态的70%算，信号线缆的的极限长多大概在900米左右。也就是说建立DCS控制室，现场的可燃或者有毒气体报警器与DCS控制室的极限距离是900米。一旦超过这个距离，我们只能采取三种措施： 第一，提高供电电源电压等级。 第二，加大仪表信号线线芯的线径。 第三，两者兼用之。 根据以上的控制室位置选定原则，对甲醇车间新建联合DCS控制室的位置进行了选择，见图2。除了符合规范条件外，选择此处有两个优点第一，此处位置位于甲醇生产装置和制氢生产装置中间，能有效减少仪表信号电缆敷设长度，第二此处位置位于原 制氢装置办公楼对面，设置控制室时可以不 设置卫生间，交接班室，配餐间，更衣室等功能间，能有效降低该项目投资。
